Vorteile

Der schnellste Wascher-Dispenser

Da die Plattenbeschichtung ein Produktionsprozess ist, erfordert sie einen höheren Durchsatz. Das Zoom HT benötigt nur 17 Sekunden für eine dreifache Waschung einer 96-Well-Mikroplatte. Dies, kombiniert mit dem einzigartigen einschienigen Plattentransferdesign, das die Platte auf dem kurzen Weg vom Stapeln zu den Waschpositionen und dem Dispensieren bewegt, liefert einen typischen Durchsatz von 250 beschichteten Platten pro Stunde oder bis zu 1050 gewaschenen Platten pro Tag (3 x 300 µL, 7 h pro Tag, 1 einzelner Wascher).

Dispensmodul mit geringem Totvolumen

Das Dispense Module ist ein einfach zu installierendes Plug-and-Play-Gerät, das keine Kalibrierung erfordert und somit extrem einfach zu bedienen ist. Mit dem Zusatz eines Dispensmoduls wird der Zoom-Wascher zu einem effizienten Wascher-Dispenser-Kombinationssystem. Das Dispensmodul sorgt für eine zeitnahe und genaue Dosierung von Ein- oder Zweikanalreagenzien. Berthold Technologies verwendet ein proprietäres spritzenbasiertes Flüssigkeitsverteilungssystem für die Reagenzienabgabe. Direktantrieb und Verdrängungsspritzen garantieren höchste Präzision und Genauigkeit der Dosierung. Das Dispensmodul versorgt einen oder zwei 8- oder 16-fach Verteiler (für 96 oder 384 Well Mikroplatten).

Ein einziger Waschkopf für alle Plattentypen

Jeder Waschkanal hat seine eigene Ansaug- und Dispensspitze, wodurch die gleichzeitige Waschung aller 96 Wells ermöglicht wird. Mit ein und demselben 96-Kanal-Waschkopf werden 384 Wells in vier Quadranten gewaschen, so dass es nicht notwendig ist, verschiedene Waschköpfe für verschiedene Plattentypen oder Anwendungen zu kaufen und diese austauschen zu müssen. Die schnelle Positionierung des Waschkopfes ermöglicht 384 Well-Waschgeschwindigkeiten, vergleichbar mit 384 Kanalwaschern. Absaugspitzen mit großem Durchmesser, dreidimensionale (3D) Spitzenpositionierung und eine Vakuumpumpe mit konstanter Durchflussmenge sorgen für eine sanfte und effiziente Waschleistung.

Individuelle Optimierung der Plattenwäsche

Es stehen zwei Waschmodi zur Verfügung: Normaler Waschmodus und Superwash-Modus (auch bekannt als "Overflow-Modus"). Im normalen Waschmodus folgen die Abgabe der Waschflüssigkeit und die Evakuierung einander. Im Superwash-Modus werden die Abgabe und Evakuierung der Waschflüssigkeit gleichzeitig durchgeführt, wodurch ein kontinuierlicher Waschflüssigkeitsstrom durch den Well entsteht. Der Superwash-Durchfluss ist einstellbar. Zur weiteren Optimierung des Waschverfahrens unterstützt das Zoom HT die Erstellung und Speicherung des 3D-Spitzenpositionierungsprofils für jeden einzelnen Plattentyp und Assay. Dieses Profil definiert die horizontale und vertikale Position der Aspirationsspitze und bildet so ab, wie der Well aspiriert wird. Darüber hinaus ist die Geschwindigkeit, mit der die Spitze in den Well eingetaucht wird, einstellbar. Restliche Waschflüssigkeitsmengen unter 1 μL/well (in Gegenwart von Tensid in der Waschflüssigkeit) sind mit dem Zoom HT erreichbar

Ein einzigartiges, sich selbstentleerendes Flüssigkeitsausstoßsystem

Die verworfenen Waschflüssigkeiten werden von einem selbstentleerenden Abfallbehälter aufgefangen, der eine unterbrechungsfreie Verarbeitung großer Plattenchargen ermöglicht. Die Entsorgung von Biohazard-Abfällen wird durch die automatische Zugabe einer Dekontaminationslösung unterstützt. Der dekontaminierte Abfall wird kontinuierlich aus dem Abfallbehälter abgeleitet.

Einfache Wartung

Das einzigartige Design des Abgabeverteilers erübrigt spezielle Reinigungsoptionen wie die Ultraschallreinigung. Der Ansaugkopf ist wartungsfrei. Der große Aspirationsspitzendurchmesser, kombiniert mit einem kontinuierlichen Vakuum, verhindert zuverlässig eine Anhäufung von Reagenzrückständen und ein Verstopfen.

Automatisches Umschalten der Pufferflüssigkeiten

Der Zoom HT ist sowohl mit einem Waschpuffereinlass als auch als Versionen erhältlich, die automatisch zwischen zwei oder vier Einlässen wechseln können. Diese Funktion ist vorteilhaft für Anwendungen, die eine sequentielle Reinigung mit verschiedenen Puffern erfordern, oder für eine automatische Reinigungsroutine nach der Verwendung.