Points forts
Avantages en un coup d’oeil
- Mesure en ligne sans pesée
- Installation & mise en service faciles
- Conception compacte
- Jusqu’à 24 produits différents
- En transport pneumatique et en chute libre
- Stable à long terme, fiable et robuste
- Sans usure, ni entretien
- Insensible aux dépôts
Technologie de pointe
- Technologie micro-ondes
- Raccordement alimentation sonde jusqu’à 1200 m
- Sortie analogique, impulsion, RS232, RS485, relais
- Pression jusqu’à 30 bar
- Température jusqu’à +180°C
- Certification ATEX zone 2/22
Principe de fonctionnement
Le principe de mesure du DYNA M-flow est basé sur le principe physique de l’effet Doppler. Le capteur génère un champ uniforme d’hyperfréquences à l’intérieur de la tuyauterie. Ces micro-ondes sont réfléchies par les particules qui traversent la conduite. Le débit massique est déterminé en évaluant les changements de fréquence et d’amplitude au cours du processus de mesure. Les particules statiques telles que les dépôts ne sont pas incluses dans la mesure.
Produits personnalisés
Le DYNA M-flow se compose d’un capteur cylindrique avec une bride à soude, d’un émetteur sur rail DIN et du logiciel PC DYNAvisual. Le couplage au procédé se fait grâce à la bride à souder à travers laquelle une ouverture de 18 mm est percée. L’avantage est que le capteur peut être aussi bien fixé sur des tuyauteries horizontales pour le transport pneumatique que verticales pour le transport en chute libre.
DYNA M-flow & DYNAvisual
Le capteur est connecté au transmetteur via un câble 4 fils, qui fournit une sortie analogique, une sortie impulsion, une sortie alarme ainsi qu’une RS232 et deux interfaces RS485.
La mise en service et l’étalonnage sont effectués à l’aide d’un notebook et du logiciel DYNAvisual fourni. L’étalonnage peut être effectué avec une ou plusieurs mesures de référence.