In vielen Industrieanlagen werden Rohrleitungen und Behälter regelmäßig mit Röntgen- oder Gammastrahlen geprüft. Diese Prüfungen können selbst aus großer Entfernung (bis zu 1,5 km) radiometrische Messungen verfälschen. Die Folgen sind gravierend:

✦ Fehlerhafte Prozesssteuerung
Falsche Messwerte führen zu unnötigen Materialzugaben oder falscher Regelung.

✦ Produktionsausfälle
Bei kritischen Prozessen droht eine automatische Abschaltung.

✦ Umweltbelastungen
Notentlastungen können Stoffe in die Umwelt freisetzen.

✦ Kostensteigerung
Manuelle Überwachung, Reinigungsarbeiten oder sogar Neuinstallationen sind mögliche Konsequenzen

Warum herkömmliche Schutzmaßnahmen nicht ausreichen

Zusätzliche Abschirmungen aus Blei können Hintergrundstrahlung reduzieren, bieten aber keinen vollständigen Schutz vor Fremdstrahlung. Schweißnahtprüfungen können aus beliebigen Winkeln und Entfernungen erfolgen – eine vollständige Abschirmung ist praktisch unmöglich. Zudem sind solche Lösungen teuer, schwer und wartungsintensiv.

Die Lösung: XIP-Funktion für radiometrische Messungen

Wie funktioniert XIP?


Die Funktion überwacht die Rohzählrate des Messsystems und erkennt Fremdstrahlung anhand zweier Kriterien:

  • Faktor-Kriterium: Überschreitet die Zählrate einen definierten Grenzwert, wird der Prozesswert eingefroren, bis die Strahlung endet.
  • Sigma-Kriterium: Erkennt auch schwache oder entfernte Strahlungsereignisse („Soft-NDT-Events“) durch statistische Analyse der Zählratenabweichung.

Beide Mechanismen können individuell eingestellt werden, um sich optimal an Ihren Prozess anzupassen.

XIP (X-Ray Interference Protection) erkennt Fremdstrahlung automatisch und hält den letzten korrekten Prozesswert für die Dauer der Prüfung konstant. So bleibt Ihre Messung unverfälscht, und der Prozess läuft sicher weiter. Zusätzlich kann der Status über einen Schaltausgang an die Leitwarte gemeldet werden.

Kundenvorteile auf einen Blick

  • Maximale Prozesssicherheit: Keine falschen Regelungen oder Abschaltungen.
  • Hohe Produktqualität: Vermeidung von Über- oder Unterfüllungen.
  • Kosteneinsparungen: Weniger Produktionsausfälle und manuelle Eingriffe.
  • Umweltschutz: Minimierung von Notentlastungen und Emissionen.

  • Unabhängigkeit von Prüfaktivitäten: Schweißnahtprüfungen können weiterhin jederzeit durchgeführt werden.

Fazit

Mit XIP bleiben Ihre radiometrischen Messungen zuverlässig – selbst bei regelmäßigen Schweißnahtprüfungen. Das bedeutet für den Betreiber: weniger Ausfälle, geringere Kosten und ein sicherer, umweltfreundlicher Betrieb.

Whitepaper “Fremdstrahlungsunterdrückung XIP”

Berthold veröffentlicht das Whitepaper “Fremdstrahlungsunterdrückung XIP – Umgang mit Störstrahlung bei radiometrischen Füllstandsmessungen”, in dem die häufigste Ursache für Fremdstrahlung beschrieben wird und die Auswirkungen auf radiometrischen Messungen (Nuklearmessungen) erläutert werden. In dem Artikel wird erklärt, wie Berthold mit seinem technisch ausgereiften RID-Features (Radiation Interference Discrimination) Anlagenbetreibern dabei hilft, eine zuverlässige und wiederholbare Messung aufrechtzuerhalten.

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