Measurement solutions for the mining industry
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Füllstandsmessung in Autoklaven
Dieser Vorbehandlungsprozess findet in großen Autoklaven statt. Um die Oxidationsreaktion zu ermöglichen, wird das feuerfeste Erz in Form von Schlämmen dem Autoklaven zugeführt, in dem es bei erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck behandelt wird. Bei dieser Vorbehandlungsmethode muss der Gehalt an Erzaufschlämmung kontinuierlich überwacht werden, um ein sicheres und optimiertes Verfahren und eine optimale Auslastung des Autoklaven zu gewährleisten. Um Druck (ca. 35 bar) und Temperatur (200–250 °C) im Inneren standzuhalten, werden Autoklaven mit Wandstärken von etwa 300 mm benötigt, wodurch die Wände zu massiv sind um herkömmliche Messlösungen anzuwenden. Die radiometrische Füllstandsmessung ist die einzige Technologie, die unter diesen extremen Bedingungen langfristige und zuverlässige Ergebnisse liefert.
Kundenvorteile
- Herausragende Empfindlichkeit
- Hochpräzise und wiederholbare Messresultate
- Erprobte industrielle Messtechnik
- Echtzeitmessung während des laufenden Betriebs
- Hohe Messstabilität durch patentierte Empfindlichkeitskontrolle
- Verschleißfrei, da die Messung berührungslos erfolgt
- Einfache Installation ohne Änderungen an der Rohrleitung
Merkmale
- Zuverlässige Füllstandskontrolle
- Prozessoptimierung: Verbesserung der Sicherheit und Auslastung des Autoklaven
- Nicht-intrusiv, daher keine Korrosionsprobleme
- Praktisch keine Betriebskosten
- Keine Neukalibrierung dank patentierter Stabilisierungstechnologie
- Wartungs- und verschleißfrei, da die Messung berührungslos ist
SIL zertifiziert
SENSseries LB 480 Detektoren sind für den Einsatz in SIL 2 Anwendungen zertifiziert. Selbst SIL 3 wird mit homogener Redundanz erreicht. Berthold ist der erste Hersteller von SIL zertifizierten, radiometrischen Grenzstand- (min./max. Alarm), Füllstand- und Dichtemesssystemen. Dadurch ist ein sicherer Betrieb in kritischen Prozessen gewährleistet.